Ako aplikovať mikrocement do sprchy správne

Keďže minulý mesiac viaceré európske poisťovne upozornili na nárast škôd zo zatekajúcich sprchových kútov po neodbornej aplikácii dekoratívnych stierok, je ideálny čas ukázať, ako spraviť mikrocement v sprche poriadne na prvýkrát: preveríš podklad bez kompromisov (pevnosť, rovinnosť, spád, vlhkosť a ventiláciu), vyberieš ucelený systém jednej značky od penetrácie po 2K PU lak a nameriaš si všetky metre, rohy a detaily vrátane vpustu; potom príde istá príprava a 100 % hydroizolácia s pásmi a flood testom, presné miešanie a tenké vrstvy Base/Finish s kontrolovaným brúsením, rozumné protišmykové riešenie a napokon uzatvorenie lakom, správne tmelenie a šikovná údržba pre dlhú životnosť a čistý vzhľad – bez mapovania, bez švov a bez stresu.

Obsah

Audit sprchy a plán bez kompromisov

Skôr než chytíš mikrocement do ruky, urob si rýchly, ale neúprosný audit. Skontroluj typ podkladu – betón a cementový poter sú OK, ale sadrokartón v mokrej zóne a labilné dosky sú červená vlajka. Over pevnosť a rovinnosť (tolerancia ±2 mm na 2 m late), spád k vpustu min. 2 % (teda cca 2 cm na 1 m) a či máš funkčný vpust a ventiláciu bez kompromisov. Sleduj limity: vlhkosť cementového podkladu ≤ 4–5 % CMteplota 18–25 °Crelatívna vlhkosť 40–70 %. Spíš si metriku priestoru: presné m² stien a dna, počet vnútorných/vonkajších rohov, či je tam nika, aký je typ vpustu (bodový alebo lineárny). Mini-checklist, ktorý zachráni nervy: • zmeriavaj spád a vlhkosť CM metódou • označ dilatácie a trhliny a priprav výstuž • zvoľ textúru (jemná vs. protišmyková) a farebný tón pre jednotný look. Praktický príklad, nech to nie je teória: sprcha 90×120 cm2 steny do 220 cmlineárny vpust pri stenespád 2.5 %cementový poter 3 mesiace starý, vlhkosť 3.2 % CM – ideálne podmienky na aplikáciu bez drámy.

ParameterOdporúčaná hodnota pre mikrocement v sprcheReálne meranie – dobrý príkladČo sa stane, keď ignoruješ
Vlhkosť podkladu (cement)≤ 4–5 % CM3.2 % CM (OK)Vzpruhy, delaminácia, mapy pod lakom
Spád k vpustumin. 2 % (2 cm/1 m)2.5 % pri lineárnom vpusteStátie vody, šmýkanie, zatekanie škár
Rovinnosť±2 mm / 2 m±1.5 mm / 2 mVlny, nerovnomerná hrúbka mikrocementu
Teplota počas práce18–25 °C21 °CPríliš rýchle/sivé schnutie, trhliny
Relatívna vlhkosť vzduchu40–70 %55 %Pomaly tuhne, zlé napojenia vrstiev
Podklad v mokrej zóneBetón/cement + hydroizoláciaCementový poter + 2K hydroSadra nasiakne, stratí pevnosť
Výber textúryJemná alebo protišmykováProtišmyková na dno, jemná na stenyKlzký povrch, zlá údržba

Materiály a náradie: zvoľ jeden kompatibilný systém

Použi kompletný systém jednej značky – žiadne miešanie komponentov z piatich rôznych výrobcov. Primer, hydroizolácia, Base, Finish, lak aj prísady sú navrhnuté, aby spolu chemicky fungovali a držali v sprche bez kompromisov. Keď začneš kombinovať, riskuješ nekompatibilitu spojív, mapy, bubliny, slabú priľnavosť alebo prefarbenie. Miešaj len originálne komponenty a farbu priprav zo jednej šarže pigmentu, aby si neskončil s dvoma odtieňmi na jednej stene. Pri hydro voľ podľa reality podkladu: pri zvyškovej vlhkosti nasadíš epoxid/PU bariéru (uzamkne vlhkosť), pri suchom podklade stačí cementová 2K hydroizolácia. Celú plochu spevni sklotextilnou sieťkou 70 g – v sprche šetríš problémom v kútoch a okolo vpustu. A áno, odlož si 10 % materiálu bokom na opravy, test odtieňa a detailné napojenia, inak si budeš trieskať hlavu.

  1. Náradie bez skratky: miešadlo 400–600 rpm (bez zavzdušnenia), nerezové hladítka so zahnutými hranami (žiadne ryhy), zubová stierka 4 mm na rovnomerné roznesenie, brúska s odsávaním + HEPA vysávač (mikroprach je zlo), brúsne papiere P80–P220 podľa vrstvy, valček 4–6 mm na primer a lak, digitálny vlhkomer na kontrolu podkladu, presná váha pre miešanie, LED lampa na kontrolu mapovania a povrchu.
  2. Modelový nákup pre sprchu 90×120 cm (steny 2×2.2 m, dno 1.08 m2): penetrácia 0.3–0.4 l/m2 (2 nátery)hydroizolácia 2K 1.5–2.0 kg/m2 vrátane kútov a detailov, pásy a manžety 6–10 m + 1 ks na kúty/prestupy/vpust, sklotextilná sieťka 70 g 1.1 m2/m2 na celoplošné vystuženie, mikrocement Base 1.0–1.5 kg/m2/vrstva (2 vrstvy)mikrocement Finish 0.3–0.5 kg/m2/vrstva (2 vrstvy)pigment podľa výrobcu – jedna šarža na všetko, PU lak 2K (mat/satin) 0.15–0.2 l/m2 v 2–3 vrstváchprotišmyková prísada do poslednej vrstvy na dno sprchy.
  3. Rozhodovanie o hydro bariére: vlhkosť v potere alebo čerstvá stierka? Zvoľ epoxid/PU bariéru a vytvor spoľahlivý blok. Suchý, vyzretý podklad? Choď do cementovej 2K hydroizolácie s dôsledným utesnením kútov, prestupov a vpustu. Vždy testuj vlhkosť digitálnym vlhkomerom a drž sa odporúčaní výrobcu systému.

Prakticky: miešaj presne podľa váhy, udržuj rovnakú viskozitu zmesi v celej ploche a nedovoľ, aby ti do laku napršal prach – HEPA vysávač + LED kontrola pred každou vrstvou je povinná jazda. Pre sprchové dno rátaj s protišmykovou prísadou v poslednej vrstve 2K PU laku. Keď systém drží pokope, drží aj sprcha – a ty nebudeš riešiť odlupovanie, fľaky ani reklamácie.

Príprava podkladu a istá hydroizolácia detailov

Ak chceš, aby mikrocement v sprche nebol len pekný na fotke, ale reálne držal a nepustil vodu nikam, choď na to bez sk shortcuts. Nižšie je priamy, funkčný postup – žiadne špekulácie, len to, čo funguje. Drž sa sekvencie a použi materiály, ktoré sedia k tvojmu podkladu (betón, anhydrit, dlažba, cementová stierka). Najprv vytvor mechanicky stabilný a čistý povrch, potom tesniace detaily, a nakoniec hydroizoláciu v dvoch vrstvách s kontrolou vodotesnosti.

  1. Čistenie a príprava: dôkladne očisti, odmasti, odstráň uvoľnené časti, povrch zdrsni brúsivom P40–60 a vysaj prach. Žiadne „to sa nejako chytí“ – mikrocement na mastnote či prachu proste nedrží.
  2. Trhliny a styky: zalievaj epoxidom + kremičitým pieskom (na vypnutie pohybu), prelep sklotextilnou páskou všetky kritické línie. Toto je tvoja poistka proti mapám a vlasovým prasklinám.
  3. Vyrovnanie a spád: dorovnaj nerovnosti R3 vyrovnávkou a nastav spád min. 2 % smerom k vpustu. Žiadne mláky, žiadne „potom to dorobíme“.
  4. Penetrácia podľa podkladu: na savé podklady použi hlboko penetrujúci primer, na nesavé adhézny mostík so zrnom. Primer je most, nie ozdoba.
  5. Tesniace pásy a manžety: vlepuj tesniace pásy do kútov a okolo vpustu, na prestupy daj tesniacu manžetu; preklady pásov drž min. 5–10 cm. Detaily rob pedantne – práve tu vznikajú zatekania.
  6. Hydroizolácia: nanes 2 vrstvy krížom, cieľ je suchá hrúbka 1.2–1.5 mm. Rešpektuj čas medzi vrstvami podľa datasheetu (zvyčajne 4–12 h). Rovnomerná vrstva = rovnaká ochrana.
  7. Flood test: napusť dno sprchy, nech stojí 24–48 hNulový úbytok vody = máš zelenú. Ak voda mizne, hľadaj detail, nie výhovorku.

Tipy z praxe: dilatácie neblokuj mikrocementom – musia „pracovať“ cez tesniace pásy, inak si koleduješ o praskliny. Dávaj bacha na ostré hrany, ktoré prerežú pásy; a ak pracuješ na starých obkladoch, počítaj s extra adhéznym mostíkom a poctivým odmastením. Bez kompromisov – správna príprava podkladu je 90 % úspechu, až potom prichádza tvoj pekný mikrocement do sprchy.

Nanášanie mikrocementu: vrstvy, hrúbky, brúsenie

Presný návod pre ruky, bez obkecov: pracovné podmienky drž v rozmedzí 18–25 °CRH 40–70 %, žiadny prievan a žiadne priame slnko – inak sa ti začne povrch krútiť a „mapovať“. Miešaj len malé dávky podľa výrobcu, napr. 10 kg prášok : 3,2 l živica; miešaj 2–3 min, nechaj 2 min dozrieť, potom krátko premiešaj. Postupuj na istotu: 1) Base 1 (0,8–1,0 mm) – ťahy jedným smerom, rohy a okraje najprv; po 3–5 h prebrús P80–120 a dôkladne vysaj. 2) Base 2 (0,8–1,0 mm) – krížom, dorovnaj; brúsenie P120–150, zasa vysať prach. 3) Penetrácia pred finišom – tenko valčekom, nechaj odvetrať. 4) Finish 1 (0,3–0,5 mm) – čisté hladítko, jemne navlhčiť, pod LED kontroluj „mapy“. 5) Finish 2 (~0,3 mm) – „zatvor póry“; po zaschnutí brúsiť P180–220 (rohy ručne), vysať do čista. Detaily, na ktorých stojí kvalita: • Vpust – plynulý prechod do manžety, žiadne hrany, vyťahuj do stratena. • Niky/hrany – ochranné profily 2–3 mm, ťahaj zhora nadol, nech nezostávajú „nosy“. • Protišmyk – jemná textúra hladítkom v poslednej Finish alebo prísada do laku, cieľ R10Mikro-harmonogram (20 °C): • Deň A ráno: Base 1, popoludní: brúsenie + Base 2. • Deň B dopoludnia: penetrácia + Finish 1, popoludní: Finish 2 + brúsenie.

  • Kľúčové zásady: stabilná teplota a vlhkosťčisté náradie, dôsledné odsávanie prachu, kontrola pod LED, striktne držať hrúbky vrstiev.
  • Najčastejšie chyby: priveľké dávky (zretie v nádobe), nedočkavé brúsenie pred doschnutím, preskakovanie penetrácie, nerovnomerné ťahy v Base, žiadna textúra protišmyku v sprche.
  • Výsledok: kompaktný, rovný povrch pripravený na tesnenie/finálny lak s bezpečnou protišmykovou úpravou R10 a čistými detailmi pri vpuste a nikách.

Tesnenie, spustenie do prevádzky a jednoduchá údržba

Tesnenie mikrocementu v sprche stojí a padá na správnom uzavretí povrchu. Po finálnom vyhladení nanes 2K PU vodou riediteľný lak krátkym valčekom 4–6 mm v 2–3 vrstvách krížom, medzi nátermi dodrž interval 4–6 hodín. Ak treba, urob jemné prebrúsenie P320 pred ďalšou vrstvou, aby si zrazil zrniečka a prach. Po 24 hodinách od laku vytmel neutrálnym sanitárnym silikónom spoje stena–podlaha a okolie sprchového skla – práve tu vznikajú zatekania. Experts’ Advice: drž sa tenkých vrstiev laku, netlač na valček a kontroluj odraz svetla – pomarančová kôra je znak príliš hrubej vrstvy.

Pri uvedení do prevádzky neponáhľaj: po 24 hodinách je povrch len na chôdzu v ponožkách, prvý kontakt s vodou pripúšťaj až po 72 hodinách a na plnú chemickú a abrazívnu odolnosť rátaj 5–7 dní. Na údržbu mikrocementovej sprchy používaj iba pH-neutrálne čističe, vyhni sa chlóru, bielidlám a abrazívam. Po sprchovaní stiahni vodu stierkou a pravidelne vetraj, znížiš riziko plesní a map. Obnova je jednoduchá: po 12–24 mesiacoch pridaj 1 tenkú vrstvu PU laku podľa opotrebenia. Pri drobnej oprave lokálne poškodenie prebrús P320odmasti IPA a prelakuj 1–2 tenkými vrstvamipenetráciu nerieš, pokiaľ si nešiel až na baseExperts’ Advice: ak máš tvrdú vodu, zaraď pravidelné stieranie a pH-neutrálne odvápnenie raz týždenne – chráníš tak hydrofóbny film laku a predĺžiš jeho životnosť.

Pozrite si mikrocement Festfloor: festfloor.sk